電主軸日常保養作業主要是清潔，看似小事，但是對延伸高速電主軸的壽數起著很大的作用，電主軸電機是一個天天都在磨損的部件，要想延伸其壽數就必須通過保養為其供給一個良好的作業環境，尤其是電主軸這個非常重要又非常易損的部件，更需求保養。
電主軸維修的基本內容：
1、依據電主軸的損壞情況，測量靜態、動態徑向跳動、空隙、軸向竄動量。運用東西對電主軸進行絕緣及各傳感器狀況監測。
2、拆卸電主軸，清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性差錯均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔堅持0.004~0.008mm的空隙；與主軸堅持0.0025~0.005mm的空隙。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常作業及運用壽數的重要環節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承必定留意軸承設備方向，不然達不到回轉精度要求。整個裝置進程選用專用東西，以消除裝置差錯，保證裝置質量。
6、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可選用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可選用此法。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的筆直度要求很高，可以選用涂色法查看接觸情況。
電主軸修理若接觸率<80%，可研磨端面，使之到達筆直度要求。此項作業很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。
8、裝置后的電主軸進行軸向調整（調整時用拉簧秤測量），一同應測量靜態、動態徑向跳動及抬起空隙，直至到達裝置工藝要求。
